انگشتانه کابل طناب فولادی
- PX
- هوانگشی
- 10-15 روز
- 10000 مجموعه در ماه
1). در قالب های پلاستیکی، جداسازی محصول از قالب نیز بیشترین کاربرد را دارد.
2). از انگشتان کاربید مانند انگشتان فولادی تنگستن می توان برای عبور سوراخ های بلندتر و ظریف تر استفاده کرد.
3). به بند انگشت بالا نیز گفته می شود. این یک میله گرد فلزی مخروطی شکل با سر است که روی تراش یا آسیاب مونتاژ می شود تا قطعه کار را نگه دارد و قطعه کار را به دور آن بچرخاند، اما کاملاً با انگشتانه متعلقات قالب پلاستیکی متفاوت است.
4). بند انگشتی قالب پلاستیکی را می توان در داخل قالب نیز استفاده کرد، می تواند نقش تثبیت کننده داشته باشد و به آن سوزن درج می گویند.
انواع انگشتان قالب پلاستیکی عبارتند از: انگشتانه تخت، سنجاق گنبدی، سنجاق گهواره ای، انگشتانه استاندارد، انگشتانه غیر استاندارد و ....
مواد بند انگشتی قالب پلاستیکی SKH51، SKD61، SKD11، 65Mn و غیره می باشد.
انگشتانه SKH51 چقرمگی بهتری نسبت به SKD61 دارد. انگشتانه SKD61 می تواند دمای بالای 1600 درجه سانتیگراد را تحمل کند و سطح انگشتانه SKD61 می تواند مقاومت در برابر سایش را پس از نیتریدینگ بهبود بخشد. انگشتانه 65Mn کیفیت پایینی دارد، شکننده است و به راحتی شکسته می شود. برخی از قالب های پلاستیکی دیگر با انگشتان 65Mn مونتاژ و استفاده نمی شوند.
مدل استاندارد انگشتانه برای تراش و آسیاب:
استاندارد انگشتان ثابت گیگابایت/T9204.1-1988 و استاندارد انگشتانه چرخشی JB/T3580-1998 است.
استانداردهای طراحی برای بند انگشتی و قالب های پلاستیکی منطبق
1. اگر بند انگشت کمتر از 3 میلی متر است، از دو انگشتانه استفاده کنید.
2. بلوک بالایی که با میله خارج می شود، نیاز به قرار دادن میله در بلوک بالایی 8 میلی متری دارد. بلوک بالایی باید دارای یک آستین راهنما باشد و آستین راهنما باید ثابت باشد
3. اگر بلوک بالایی کوچک را نمی توان با پیچ ثابت کرد، لطفا با پین ها برای موقعیت یابی طراحی کنید
4. زاویه R قطعه بالایی باید طراحی شود
5. در صورتی که قالب بتواند از ورق رویی یا پین اجکتور استفاده کند، پین اجکتور در اولویت خواهد بود.
6. انگشتانه 20-25 میلی متر باقی مانده است.
7. شکاف چپ و راست صفحه انگشتانه 0.5 میلی متر نفوذ می کند.
8. تخته انگشتانه باید دارای پست راهنمای پایین تر و میخ های زباله باشد.
9. هنگام تنظیم مجدد صفحه انگشتانه، سعی کنید لوازم جانبی اجکتور را در اولویت قرار دهید (به جز فنر مورد نیاز مشتری)
10. سعی کنید از یک پین اجکتور بزرگتر (نیرو و عمر) برای پرتاب استفاده کنید.
11. با این فرض که می توان محصول را به طور خودکار با رویه شیبدار خارج کرد، سعی کنید از استفاده از رویه گازی خودداری کنید.
12. دریچه های هسته و حفره باید به صورت متحدالمرکز طراحی شوند (به ویژه محصولات شفاف).
13. طراحی قالب به دقت فاصله پرتاب را محاسبه می کند تا از سکته پرتاب ناکافی جلوگیری شود.
14. برای محصولاتی که شکل اصلی را ندارند، موقعیت جهش و روش تخلیه را به دقت در نظر بگیرید.
15. سیلندر روغن را روی صفحه اجکتور برای قالب خارج شده از سیلندر روغن قرار دهید.
16. نصب شیر باید از پایین به بالا جدا شود.
17. سعی کنید هسته را در لوله فشار با پیچ ثابت نکنید، باید با صفحه فشار ثابت شود.
18. انگشتانه روی سطح شیبدار، طرح بند انگشتی بلند و میله ای است تا از ناراحتی پردازش D شکل جلوگیری شود.
19. تخته زیر پیچ ثابت پایه کشویی بالایی شیب دار به گونه ای طراحی شده است که فرسوده شود و به راحتی جدا شود.
20. موقعیت مخالف اهرم تنظیم مجدد باید با درج بالشتک طراحی شود. (بررسی آسان و مقاوم در برابر برخورد)
21. طراحی سوراخ اجکتور قالب زیر 300 میلی متر 45 میلی متر است. طراحی قالب بزرگتر از 300 میلی متر 60 میلی متر است (قالب بزرگ بستگی به موقعیت دارد).
برای قالب های بالای 22.400 میلی متر باید بیش از 5 سوراخ اجکتور وجود داشته باشد.
23. درپوش گاز در صفحه شیبدار درپوش گاز D شکل است.
24. 4 گوشه بالای مایل و بلوک مربعی کوچک و مستقیم باید یک زاویه R تشکیل دهند (برای کاهش اصطکاک).
25. استریپر را می توان تا جایی که امکان دارد به صورت حلقه بالایی طراحی کرد.
