فولاد DC53

درصد ترکیب شیمیایی فولاد DC53

هدف اصلی

1. قالب های پانچ، قالب های سرد، قالب های طراحی سرد

2. شکل دادن به رول و پانچ

● مهر زنی دقیق.

●خط برش دقیق می میرند بلانکینگ و هدف های مختلف مهر زنی می میرد.

●ابزاری برای تغییر شکل پلاستیک مواد با فرآیند سخت.

● قالب برای آهنگری سرد، کشش عمیق و نورد نخ.

دیگر

● پانچ های خالی کننده با سرعت بالا، پانچ های صفحه فولادی ضد زنگ.

●وضعیت کارخانه: HB255

عملکرد محصول

تحت شرایط عملیات حرارتی معمولی DC53، آستنیت باقی مانده تقریباً به طور کامل تجزیه می شود. به طور کلی، درمان برودتی را می توان حذف کرد، و چقرمگی بالا همچنان تحت سختی قوی حفظ می شود.

مشخصه

1. سختی عملیات حرارتی بالاتر از SKD11 است

پس از دمای بالا، می تواند به سختی بالای 62-63HRC برسد. از نظر استحکام و مقاومت در برابر سایش، DC53 از SKD11 فراتر می رود.

2. چقرمگی دو برابر SKD11 است

چقرمگی DC53 در فولاد قالب سرد کار برجسته تر است و ابزارهای ساخته شده از DC53 به ندرت ترک و ترک را نشان می دهند که عمر مفید را به شدت بهبود می بخشد.

3. تنش پسماند پس از برش سیم کم است

پس از دمای بالا، تنش پسماند کاهش می‌یابد و ترک‌ها و تغییر شکل پس از فرآیند برش سیم سرکوب می‌شوند.

4. قابلیت ماشینکاری و سایندگی از SKD11 بیشتر است[1]

ماشین کاری و سایندگی DC53 بهتر از SKD11 است. استفاده از DC53 می تواند عمر ابزار و دای را افزایش دهد و مراحل پردازش را کاهش دهد.

استفاده از فولاد قالب DC53 تاشو

1. قالب دقیق مهر زنی

قالب های بلنکینگ دقیق برای برش سیم و قالب های مهر زنی برای اهداف مختلف.

2. ابزاری برای تغییر شکل پلاستیک موادی که پردازش آنها دشوار است

قالب برای آهنگری سرد، کشش عمیق و نورد نخ.

3. دیگر

پانچ های خالی کننده با سرعت بالا، پانچ های صفحه فولادی ضد زنگ.

عملیات حرارتی تاشو DC53

DC53 نوع جدیدی از فولاد قالب سرد کار است که از SKD11 بهبود یافته است. مشخصات فنی آن در استانداردهای صنعتی ژاپن (JIS) G4404 موجود است. این بر ضعف سختی و چقرمگی حرارتی ناکافی SKD11 غلبه کرده و به طور کامل جایگزین SKD11 در زمینه قالب های عمومی و دقیق خواهد شد.