Cr12MoV آهنگری تخت
- pinxin
- هوانگشی
- در عرض 30-45 روز
- 5000 تن/تن در ماه
فولاد قالب کار سرد، سختی پذیری فولاد، سختی خاموش شدن و تمپر کردن، مقاومت در برابر سایش و استحکام همگی بالاتر از D3 هستند. انواع قالب های پانچ سرد و ابزار با اشکال پیچیده و شرایط کاری سنگین مانند قالب های پانچ، قالب های پیرایش، قالب های لبه دار، قالب های کششی عمیق فولادی، اره های مدور، ابزارها و گیج های استاندارد، قالب های نورد رزوه ای و غیره.
تجزیه و تحلیل شیمیایی Cr12MoV (%):
سی | منگنز | و | Cr | که در | مو | پ | اس |
1.50-1.70 | ≤0.40 | ≤0.40 | 11.0-12.5 | 0.15-0.30 | 0.40-0.60 | ≤0.03 | ≤0.03 |
دامنه کاربرد Cr12MoV
فولاد قالب سرد کار، سختی پذیری فولاد، سختی خاموش شدن و تمپر کردن، مقاومت در برابر سایش و استحکام همگی بالاتر از D3 هستند. برای ساخت انواع قالب ها و ابزارهای پانچ سرد با سطح مقطع بزرگ، اشکال پیچیده و شرایط کاری سنگین، مانند قالب های پانچ، قالب های برش، قالب های لبه دار، قالب های کشش عمیق برای صفحات فولادی، اره های مدور، ابزارها و گیج های استاندارد، نورد با نخ استفاده می شود. بمیر و غیره
در دسترس بودن Cr12MoV
انواع عرضه شامل مواد نورد گرم، مواد آهنگری، مواد کشش سرد، صفحات فولادی نورد گرم و مفتول های فولادی با کشش سرد است.
Cr12MoV درجه مربوطه
نمرات استاندارد گیگابایت چین: Cr12mov، درجه استاندارد cNS چین تایوان SKD11، شماره مواد استاندارد DlN آلمان 1.2601، درجه استاندارد DIN آلمان x165CrMoV12، درجه استاندارد جیس ژاپنی sKD11، درجه استاندارد Ks کره جنوبی sTD11، درجه استاندارد UN1 ایتالیایی درجه استاندارد x111SSKU، درجه استاندارد x1165CM 2310، درجه استاندارد UNE اسپانیایی X160CrM0V12، آمریکایی AISi/sAE درجه استاندارد D2، درجه استاندارد roCT روسی X12M.
خواص فیزیکی Cr12MoV
تولید پالایش خلاء کوره الکتریکی، شمش آهنگری، کاربید یوتکتیک یکنواخت، سختی پذیری بالا، مقاومت در برابر سایش بالا، چقرمگی بالا، و تغییر شکل حجم کم در هنگام خاموش کردن. بنابراین مصرف آن در بازار بسیار زیاد است.
① محتوای عناصر Cr، مو، V را کاهش دهید، به طور مستقیم هزینه را کاهش دهید، و همچنین عملکرد را به طور جدی تحت تاثیر قرار دهید، مانند استفاده از Cr8، D3 به عنوان Cr12MoV.
② تغییر روش تولید آن، استفاده از کوره فرکانس متوسط به جای پالایش کوره الکتریکی، در نتیجه ناخالصی های بیش از حد اجزا، استفاده از روش ریخته گری مداوم برای جایگزینی آنیل کروی، کاهش نسبت نورد و سایر روش ها برای کاهش هزینه ها، و در نهایت مشتری نمی تواند به مواد برسد. هنگام استفاده تا اثر مورد انتظار، عمر قالب کاهش می یابد که مستقیماً منجر به ترک خوردگی و ریزش می شود.
خواص مکانیکی Cr12MoV:
سختی: بازپخت، 255-207HB (14-25BRC)، قطر فرورفتگی 3.8-4.2mm. خاموش کردن، ≥60HRC
موارد استفاده از Cr12MoV
سختی، سختی، استحکام و چقرمگی فولاد قالب Cr12MoV پس از کوئنچ و تمپر بالاتر از D3 است. قطعات کار با قطر 300-400 میلی متر یا کمتر را می توان به طور کامل سخت کرد، با تغییر شکل خاموش کننده کوچک، اما انعطاف پذیری ضعیف در دمای بالا. Cr12MoV بیشتر برای ساخت قالب ها و ابزارهای کامپوزیتی با سطح مقطع بزرگ، اشکال پیچیده و بار کاری سنگین استفاده می شود. مانند قالب پانچ، قالب پیرایش، قالب لبه دار، ورق فولادی و غیره.
مشخصات عملیات حرارتی Cr12MoV
مشخصات عملیات حرارتی:
1. خاموش کردن، خنک کننده روغن 950-1000 ℃.
2. کوئنچ کردن 1020 درجه سانتیگراد، حرارت دادن در 200 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت.
ساختار متالوگرافی: پرلیت ریزدانه + کاربید.
وضعیت تحویل: فولاد در حالت آنیل تحویل داده می شود.
مشخصات برای نرم کردن بیلت های قالب گیری اکستروژن سرد
از براده های آهن برای محافظت و گرما استفاده کنید، دما 760-780 درجه سانتیگراد است، زمان 10 ساعت است، کوره سرد است، سختی l96HBW است، و اکستروژن سرد به آرامی قابل تحقق است.
مشخصات بازپخت کروی همدما معمولی
850 ~ 870 ℃ × 3-4 ساعت، خنک کننده تا 740-760 × 4-5 ساعت همدما با کوره، خنک کننده هوا پس از کوره، سختی ≤241HBW، درجه کاربید یوتکتیک ≤3
بهترین دمای همدما 740-760 درجه سانتی گراد، زمان ≥4-5h
مشخصات آنیلینگ کروی
(860±1ü) درجه سانتی گراد × 2-4 ساعت، خنک شدن کوره با سرعت خنک کننده 30 درجه سانتی گراد در ساعت، (10±740) درجه سانتی گراد 4-6 ساعت، خنک شدن آهسته با کوره تا 500 تا 600 درجه سانتی گراد، و خنک شدن هوا پس از کوره سختی 207 -255HBW.