1.2367 میله ESR

  • خرید 1.2367 میله ESR,1.2367 میله ESR قیمت,1.2367 میله ESR مارک های,1.2367 میله ESR سازنده,1.2367 میله ESR نقل قول,1.2367 میله ESR شرکت,
  • خرید 1.2367 میله ESR,1.2367 میله ESR قیمت,1.2367 میله ESR مارک های,1.2367 میله ESR سازنده,1.2367 میله ESR نقل قول,1.2367 میله ESR شرکت,
  • خرید 1.2367 میله ESR,1.2367 میله ESR قیمت,1.2367 میله ESR مارک های,1.2367 میله ESR سازنده,1.2367 میله ESR نقل قول,1.2367 میله ESR شرکت,
  • خرید 1.2367 میله ESR,1.2367 میله ESR قیمت,1.2367 میله ESR مارک های,1.2367 میله ESR سازنده,1.2367 میله ESR نقل قول,1.2367 میله ESR شرکت,
  • خرید 1.2367 میله ESR,1.2367 میله ESR قیمت,1.2367 میله ESR مارک های,1.2367 میله ESR سازنده,1.2367 میله ESR نقل قول,1.2367 میله ESR شرکت,
  • خرید 1.2367 میله ESR,1.2367 میله ESR قیمت,1.2367 میله ESR مارک های,1.2367 میله ESR سازنده,1.2367 میله ESR نقل قول,1.2367 میله ESR شرکت,
  • خرید 1.2367 میله ESR,1.2367 میله ESR قیمت,1.2367 میله ESR مارک های,1.2367 میله ESR سازنده,1.2367 میله ESR نقل قول,1.2367 میله ESR شرکت,
  • خرید 1.2367 میله ESR,1.2367 میله ESR قیمت,1.2367 میله ESR مارک های,1.2367 میله ESR سازنده,1.2367 میله ESR نقل قول,1.2367 میله ESR شرکت,
1.2367 میله ESR
  • pinxin
  • هوانگشی
  • ظرف 45 روز
  • 500 تن/تن در ماه

DIN 1.2367 ESR یک فولاد ابزار کار داغ آلیاژی کروم-مولیبدن-وانادیم است که با کیفیت بالا
مقاومت در برابر خستگی حرارتی از طریق فرآیند ESR برای اطمینان از بالاترین استانداردهای کیفیت از نظر دانه، تصفیه شده است
اندازه، تفکیک، میکرو تمیزی، و خلوص. EN DIN 1.2367 دارای ایزوتروپی بالا است که دلیل آن هم عرضی است
در مقایسه با EN DIN 1.2367 معمولی، انعطاف پذیری اغلب سه برابر بیشتر است. علاوه بر این، حرارتی
مقاومت در برابر خستگی نیز اغلب بسیار بیشتر از فولاد ابزار داغ معمولی EN DIN 1.2343 است که این امر را قادر می سازد
طول عمر طولانی تر

برنامه های کاربردی

EN DIN 1.2367 ESR با موفقیت زیادی در ساخت قالب های ریخته گری آلیاژی سبک (برای آلومینیوم، زاماک، منیزیم و برنج)، و همچنین برای قالب های قالب گیری تزریقی ترموپلاستیک و ترموست استفاده می شود. کاربردهای دیگر EN DIN 1.2367 ESR عبارتند از: ابزارهای اکستروژن آلیاژهای سبک، مانند آسترها، سنبه ها، پدهای فشار، ساقه های اکستروژن و قالب ها. آهنگری و مهر زنی گرم فلزات سبک و سنگین؛ قالب های بسته، مشت ها، تمبرها و فک ها؛ رول های نورد گرم و همچنین کاربردهای برش گرم مانند تیغه های برش دایره ای، تیغه های برش مستقیم و تیغه های برش زاویه ای.


عملیات حرارتی مانند اکثر فولادهای ابزار، فولاد ابزار کار گرم درجه EN DIN 1.2367 ESR خواص مکانیکی و فیزیکی بهینه شده خود را از طریق عملیات حرارتی مربوطه قبل از ماشینکاری نهایی بدست می آورد. در زیر یک دستورالعمل کلی عملیات حرارتی ارائه می شود.


آستنیزاسیون  گرمایش از دمای اتاق تا 650 درجه سانتیگراد (مدت زمان 2 ساعت).  برای همگن شدن در دمای 650 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت نگه دارید.  گرمایش تا 850 درجه سانتیگراد (مدت زمان 2 ساعت).  برای همگن شدن در دمای 850 درجه سانتیگراد به مدت 2 ساعت نگه دارید.  حرارت دادن تا دمای آستنیزاسیون: 1030-1080 درجه سانتیگراد.  به مدت 45 دقیقه در دمای آستنیزاسیون نگه دارید.  در روغن، حمام نمک در دمای 500 درجه سانتیگراد یا هوا خنک کنید.  در هر صورت لایه کربوره شده باید برداشته شود.  خنک شدن حمام روغن باید متوقف شود، زمانی که دما به 200 درجه سانتیگراد رسید، سپس در هوا خنک شود تا به 50-80 درجه سانتیگراد برسد.

آخرین قیمت را دریافت می کنید؟ ما در اسرع وقت (ظرف 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد

سیاست حفظ حریم خصوصی

close left right